Corso - Pianificazione e programmazione della produzione

Ambiti produttivi e sistemi di programmazione

• Tipologie di configurazione produttiva
• Modalità di produzione rispetto la domanda: MTS, ATO, MTO, PTO, ETO
• Caratteristiche e criticità dei diversi ambiti produttivi
• Tempo ciclo, tempo di attraversamento e saturazione
• Sistemi di gestione push e pull
• Ambiti di applicazione dei sistemi push e pull

Dati di base della programmazione

• Distinte base, distinte di pianificazione
• Cicli di lavorazione, centri di lavoro
• Set up, lead time
• Capacità produttiva

Demand Planning

• Gestione della domanda, processo previsionale in azienda
• Tecniche e strumenti per la pianificazione della domanda e gestione dei budget sulla produzione e sui fornitori

Pianificazione della produzione

• Piano aggregato della domanda (Sales and Operation Planning – S&OP)
• Orizzonte di pianificazione, time bucket, unità di pianificazione
• Distinte e cicli per famiglia di prodotti
• Pianificazione di massima della capacità
• Pianificazione della produzione
• Programmazione della produzione

Programmazione della produzione – logica push

• Orizzonte temporale, time bucket, unità di programmazione
• Master Production Schedule (MPS)
• Rough Cut Capacity Planning (RCCP)
• Material Requirement Planning (MRP)
• Capacity Requirement Planning (CRP)
• Manufacturing Resource Planning (MRPII)
• Scheduling, Sequencing, Dispatching, Shop Floor Control
• Software a supporto del sistema di programmazione

Programmazione della produzione – logica pull

• Sistema Kanban
• Ambiente produttivo del sistema Kanban, ambiti di applicazione
• Condizioni e suggerimenti per l’adozione di un sistema Just In Time

Gestione dei materiali

• Gestione a punto di riordino
• Gestione a periodo fisso
• Scorta minima, scorta di sicurezza, lotto economico
• Analisi ABC dei materiali, cross analysis consumi - giacenza
• Consignment Stock (CS)

Modello organizzativo lean per migliorare l’efficienza produttiva

• Principi organizzativi del lean manufacturing
• Strumenti operativi per analizzare ed accrescere il valore del flusso produttivo (Value stream mapping, 5S-6S, visual control, riduzione del lead time, riduzione scorte, riduzione set-up, spaghetti chart, free pass, Kanban)

Controllo delle prestazioni

• Importanza e gestione dei Key Performance Indicators (KPI)
• KPI per monitorare processi di programmazione della produzione, gestione delle scorte e di servizio ai clienti
• Controllo della produttività dei macchinari e del personale
• OEE (Overall Equipment Effectiveness)
• Livello di servizio ai Clienti