Corso Tempi e Metodi per tecnici e Analisti di Produzione

Strumenti e tecniche per misurare le performance e migliorare il processo produttivo

  • Full immersion Face to face
  • Obiettivo: Fondamenti

Il corso fornisce le competenze e le metodologie indispensabili per misurare e migliorare le performance produttive, agendo sui cicli di produzione e ottimizzando metodi e tempi di lavoro.

Programma del corso

La funzione Tempi e Metodi nelle aziende manifatturiere

  • Obiettivi e aree di intervento
  • Ruolo, responsabilità e compiti principali

Analisi e miglioramento dei metodi di lavoro

  • Scopo dell’analisi
  • Piano operativo di miglioramento del metodo di lavoro: ottimizzare fasi di lavoro, attrezzature, layout ed ergonomia
  • Meccanismi operativi: ciclo di lavorazione, operazioni-fasi-sottofasi, elementi di operazione, tipologia di micro movimenti

Valutazione del lavoro diretto con il cronometraggio

  • Aree di applicazione del cronometraggio diretto
  • Fasi preparatorie e impostazione del rilievo
  • Fattori di riposo fisiologico fissi e variabili: criteri di assegnazione
  • Calcolo degli elementi che caratterizzano l’operazione semplice: tempo normale, tempo attivo, tempo passivo, saturazione, produzione oraria, tempo standard

Valutazione del ritmo di lavoro: il giudizio di efficienza

  • Modalità di valutazione del ritmo
  • Normalizzazione del tempo rilevato in base al ritmo osservato
  • Scale di valutazione e criteri di assegnazione
  • Taratura del giudizio

Analisi del lavoro indiretto

  • Analisi delle attività indirette
  • Definizione di miglioramenti delle attività indirette
  • Calcolo del carico di lavoro e saturazione delle risorse indirette
  • Sistema della rilevazione statistica (work sampling): elementi di base

Valutazione del lavoro diretto con le tecniche di preventivazione a tempi predeterminati: cenni al MTM, MTM-UAS e al STP

  • Confronto tra tecniche a tempi predeterminati e rilevazione cronometrica
  • Elementi di base del sistema MTM e collegamento con l’MTM UAS
  • Elementi di base del sistema STP

Abbinamenti

  • Definizione abbinamenti e indici di analisi
  • Grafico delle operazioni in abbinamento
  • Calcolo e ottimizzazione dell’abbinamento: 1 operaio – 2 o più macchine

PDCA, lean, miglioramento continuo

  • PDCA applicato ai processi aziendali
  • Approccio lean al miglioramento dei processi, produttività ed efficienza

Ottimizzazione dei tempi di cambio produzione

  • Vantaggi della riduzione dei tempi di set up: flessibilità produttiva
  • Tecnica SMED
  • Dimensionamento del personale indiretto: metodologia e indicatori

A chi è rivolto

  • Analisti Tempi e Metodi, Cronotecnici
  • Analisti di Organizzazione di fabbrica
  • Preventivisti e Cost Controller

Obiettivi

  • Utilizzare metodi di lavoro per la razionalizzazione dei posti di lavoro, dell’ottimizzazione dei processi e dell’assetto produttivo
  • Determinare i tempi di lavorazione con il cronometraggio e apprendere i concetti fondamentali delle principali tecniche a tempi predeterminati
  • Definire un piano di miglioramento delle performance produttive
  • Utilizzare gli indicatori di efficienza, saturazione, produttività

Esercitazioni

  • Analisi delle operazioni, ottimizzazione dei metodi e definizione degli indicatori
  • Applicazione delle tecniche di cronometraggio
  • Valutazione del lavoro diretto e calcolo del tempo standard e della produzione oraria attesa
  • Giudizio di efficienza nella rilevazione cronometrica: taratura dell’analista
  • Calcolo di produttività, efficienza, saturazione di manodopera/impianti
  • Calcolo ed ottimizzazione degli abbinamenti uomo-macchina
Durata 3 giorni (24 ore )
WebCode: 10.1.4
Quota:1.790,00 € IVA esclusa
Durata 3 giorni (24 ore )
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26 Set - 28 Set
Edizione garantita

La location del corso verrà confermata 1 settimana prima dell'inizio del corso (2 settimane per i corsi blended).

28 Nov - 30 Nov

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22 Ott - 24 Ott

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